苏州奋力打造智造之城

□苏报记者 陆晓华

中核苏阀科技实业股份有限公司主要生产工业用阀门，产品广泛应用于石油、天然气、核电、电力、冶金、化工、造船、水务管线等行业。公司通过实施智改数转网联，不断提高技术研发实力和数字化信息化水平，推进关键阀门国产化的自主创新。

“实施智改数转网联，我们的人力成本节省20%，生产效率提升30%，物料存取效率提升30%以上，仓库库存周转率提升25%，一次合格率达99%以上，能源消耗减少13%以上。”企业负责人说。

迈步新型工业化，苏州这座制造大市正以智改数转网联为主要抓手，推进数字经济和实体经济深度融合，奋力打造全球具有领先地位的智造之城。

累计实施智改数转网联项目超3万个

在苏州经济大盘中，工业经济始终发挥着“压舱石”作用。今年上半年，工业增加值对全市经济增长贡献率为54.9%，拉动GDP增速3.4个百分点，撑起全市经济增长半壁江山。

目前，苏州拥有规上工业企业1.35万家，规上工业总产值保持4万亿以上量级，居全国第二，制造业增加值突破万亿元。在全部工业门类中，苏州拥有35个大类、170个中类、515个小类，工业体系较为完备，是长三角地区乃至国内很多产业循环的发起点和连接点。

苏州最大的优势是制造业，发挥数字经济的放大、叠加、倍增作用，赋能制造业转型升级，是全市经济发展的迫切需要。

数据显示，2021至2023年，全市累计实施智改数转网联项目超3万个，在全省率先实现规上工业企业全覆盖。截至2023年底，全市累计“灯塔工厂”7家，是集聚“灯塔工厂”数量最多的城市。两化融合发展水平指数73.5，全国城市领先。智能制造发展指数全省第一，入选2022年全国智能制造城市二十强，获评首批国家中小企业数字化转型试点城市。

新征程上，苏州如何加快打造“智造之城”，奋力推动新型工业化走在前做示范？

苏州市工信局相关负责人表示，一方面，要稳定工业经济增长，筑牢“压舱石”。“我们将进一步支持工业企业增资扩产，支持优质企业‘数据得地’，改造提升老旧工业区，持续推进‘工业上楼’等，为全市工业经济增长打下更坚实的基础。”据悉，2024年苏州将实施增资扩产项目超1000个，每年改造提升低效工业用地1万亩以上。

另一方面，要强化集群建设，锻造现代化产业体系“主心骨”。苏州聚焦10个重点产业集群和30条重点产业链，打造5个千亿、4个三千亿和一批超千亿产业集群产业链。到2027年，累计实施产业基础再造项目30个，推广应用首批次材料、首版次软件等自主创新产品90项以上。每年支持100项以上企业技术创新导向计划项目。

政策扶持让企业“愿转、能转、会转”

2021年，苏州发出加快智能化改造数字化转型动员令，以推动智改数转网联工作为主要抓手，对制造业进行系统性重塑。

一方面，苏州构建以《关于推进制造业智能化改造数字化转型的若干措施》为核心，以《苏州市推进制造业智能化改造数字化转型工作方案》《苏州市智能制造典型场景建设指引》《苏州市智能工厂建设指南》《苏州市加快培育“智改数转”技术服务输出企业实施意见》《“工业互联网看苏州”品牌创新提升行动（2023—2025）》等为组成的智改数转网联政策体系，全面支持企业数字化网络化智能化发展。

另一方面，苏州实施一系列精准扶持助力企业加快实施智改数转网联。比如，创新推出智能制造专项贷款贴息政策，按照市、县级市（区）两级累计给予不低于2%的贷款利息补贴，降低企业转型成本。截至2023年底，全市累计743家企业签订专项贷款，授信总额606亿元，市、县级市（区）两级累计兑现贷款贴息奖励1.03亿元，大大缓解了企业“缺资金，不愿转”压力。

苏州还为企业提供智能制造免费诊断服务，累计为9000多家制造业企业提供智能制造评估诊断服务，消除企业“缺方案，不敢转”的顾虑。落实有效投入奖补政策，对工业企业年度设备投入超过2000万元的项目，按照6%至15%的比例给予综合奖补。2021-2023年，市、县级市（区）累计支持资金27亿元，直接带动578家工业企业投资367亿元。

此外，苏州筑牢数字化发展的根基。累计引育16家国家级双跨平台，创建20个国家级特色专业型平台、44个省级工业互联网重点平台，数量均居全省第一。累计建成5G基站4.5万个，实现5G网络和千兆光网全覆盖，获评全国首批“千兆”城市。打响“工业互联网看苏州”品牌，率先发布工业互联网区域评估指标体系。全市累计工业互联网平台企业近200家，连接设备超100万台，规上工业企业使用工业互联网或云服务全覆盖，有效化解了企业“缺数据，不能转”困境。评选18家市级技术服务输出标杆企业，帮助解决企业“缺技术，不会转”难题。

新三年行动计划夯实“智造”根基

在中核苏阀科技实业股份有限公司，有一个高度自动化、智能化的锻钢阀体智能加工车间。这里实现了生产智能化管控、信息全流程追溯、物料精准配送。比如，车间建立智能垂直升降式立体线边库，利用控制系统远程控制生产物料自动入库、出库，实现生产物料自动取料、自动精准配送。车间设备经过加装智能电表等数字化技术改造，实现车间设备能耗智能监控与智能调节功能。

在苏州，伴随智改数转网联的深入推进，涌现了一批智能制造示范工厂、示范智能车间、智能制造优秀场景、5G工厂等，而随着企业智能化、数字化水平提升，产品竞争力明显增强，带动市场规模不断扩大。

据介绍，目前，苏州累计创建国家智能制造示范工厂7个、智能制造优秀场景20个，波司登获评全国首批数字领航企业。累计创建省级智能制造示范工厂40个、示范智能车间838个、工业互联网发展示范标杆工厂95个，数量全省第一。累计评选市级示范智能工厂98个、示范智能车间1456个。同时，苏州入选国家级5G工厂名录45个，数量全国第一；获评省级5G工厂21个，省级5G典型应用场景和优秀案例38个，数量全省第一。

如何进一步深化智改数转网联？苏州又启动了新三年行动计划，具体将实施数字化评估诊断对标、全领域智能化升级、工业互联网赋能、产业链供应链数字化协同、自主可控创新、网络基础设施优化提升、领军服务机构培育、服务保障完善等八大工程，进一步夯实“智造”根基。

按照目标，到2026年，苏州全市两化融合发展水平指数达到80，全市生产设备数字化率和关键工序数控化率分别达到70%和75%，全市关键业务环节全面数字化的企业比例达到80%，全市数字化生产设备联网率超过70%。

此外，苏州将深入推进国家中小企业数字化转型城市试点，每年开展1万家中小企业数字化能力评估，全力打造中小企业数字化转型试点“样板城市”。

（来源：苏州新闻）